政策背景

    《冶金、建材重點行業嚴格能效約束推動節能降碳行動方案》（2021-2025年）要求到 2025 年水泥行業能效達到標桿水平的產能比例超過 30%，行業整體能效水平明顯提升，碳排放強度明顯下降，綠色低碳發展能力顯著增強。標桿水平為可比熟料綜合能耗 100kgce/t，基準水平為可比熟料綜合能耗 117kgce/t。目前的能效要求對照 10 年前水泥行業的整體水平，技術指標大約提高了5%至7%。 

      2021年10 月新修訂發布的 GB16780-2021《水泥單位產品能源消耗限額》（以下簡稱新版GB16780）將于 2022 年 11 月 1 日起實施。新版 GB16780 將熟料綜合能耗 3 級（即能耗限定值/基準值）指標確定為≤117kgce/t，等同于《節能降碳行動方案》中的基準水平。結合近三年調研測算的數據，約 75%左右產能的生產線可以達到限定值要求，其余約25%產能可作為退出的主要目標。

水泥能耗在線監測解決方案項目案例

一、項目檔案

      項目名稱：海皇水泥能耗在線監測系統項目案例

      所屬行業：建筑材料行業

      項目采購相關設備：能耗在線監測系統1套、能耗在線監測端設備1臺、輔材1批等

二、項目簡介

1、項目介紹：

      安陽中聯海皇水泥有限公司（前身為河南省海皇益民旋窯水泥有限公司）始建于2007年4月，總資產6.13億元，擁有日產4500噸的新型干法回轉窯帶單噴滕型離線MFC分解爐系統，并配套7.5Mw純低溫余熱發電項目，該發電項目總投資5241萬元，年發電量5040萬KWh，年節標煤1.7萬噸，年減排一氧化碳5萬噸，年創利潤1980萬元，對緩解電力供應緊張，提高經濟效益具有重大意義。

2、企業需求：

  海皇水泥用能單位生產工序、生產工序單元、主要用能設備用能情況如下：

（1）原料（電力）

（2）窯頭（電力、一般煙煤）

（3）窯尾（電力、一般煙煤）

（4）骨料廠（電力）

（5）余熱發電（電力、蒸汽）

（6）水泥一部車間（電力）

（7）水泥二部車間（電力）

三、能源管理系統解決方案

1.電

      廠區為35kV單回路高壓總進線，為整個廠區進行供電。在廠區經1#、2#變壓器后分為1#、2#兩座配電室，2#配電室主要為水泥一部、二部供電，1#配電室主要為原料、窯頭、腰圍、骨料廠、余熱發電工序供電，1#配電室中有條回路為其他單位（豹子洼骨料廠）進行供電。

2、煤的能耗數據通過手工填報的方式上傳

      根據上述要求，安陽中聯海皇水泥有限公司重點能耗在線監測數據上傳項目擬使用作為端設備，該設備使用獨立雙主機“2+1”（外部處理單元、內部處理單元、隔離安全數據交換單元）架構，適用于重點耗能單位、大型工業企業、安全生產監管單位等領域的能管中心系統對數據采集、加密上傳、本地存儲、斷點續傳和網絡隔離等功能需求。

3、能耗在線監測系統

      康派智能應用于重點用能單位，為所有重點用能單位建設能耗在線監測系統，系統通過計量儀表、工控系統等采集、匯總本單位能耗數據，將能源消費數據準確、完整、及時接入到省級平臺。

4、能耗在線監測端設備詳情

      采用的端設備康派智能T@ENERGY-AIO符合NHJC-04-2018《端設備接口協議規范》，NHJC-08-2018《系統安全規范》以及相關等級保護、安全防護等規范要求，同時應具有ISCCC中國國家信息安全產品認證證書及計算機系統安全專用產品銷售許可證。

四、項目收益

1、短期收益

（1）管理節能

      幫助企業從粗放式能源管理形成逐漸高效的能源管理體系，一方面將能耗管理從無序變為有序，從而全面掌握能源的流向和利用效率；另一方面減少運維人員的工作強度，降低錯、漏率，提升運維水平。

（2）優化生產負荷

      根據當地電力公司的“尖峰平谷”階梯電價，結合市場客戶的實際需求，合理的分配生產人員及生產設備投入情況，平衡產能，采用較為簡單的管理手段降低生產成本。

2、中期收益

（1）提高用能質量及可靠性

       對于用能設備的狀態全面掌握，設備的異常和故障情況第一時間掌握，減少異常造成損失，并進行潛在問題預判，提升用能的可靠性和設備可靠性。對于能源質量問題進行監測特別是電能質量問題，發現問題后及時的通過電能質量治理手段優化電能質量。

（2）優化用能資產

       通過對用能設備負載特性進行記錄分析，發現潛在容量；并為能耗進行核算，幫助選擇更為經濟的能耗支付方式。比如：“容改需”改造。同時，可以根據企業市場情況，優化企業固定資產結構，對于多余的設備可以進行變現處理。

3、長期收益

（1）技術節能改造

        基于商業大數據，進行數據模型分析輔助決策，幫助發現企業節能改造的空間優化工藝流程，并進行成本核算和節能效果考核。在有依據、有監管的情況下，通過設備改造或者使用節能新技術來降低企業生產成本。

（2）能效考核

建立標準的能效考核的規范，結合能源考核體系，從企業內部促進主動節能，提升全體人員的節能意識。